不干膠標簽印刷設備的配置和調整方法
    不同類(lèi)的不干膠標簽印刷設備由于硬件配置不同,功能不一樣,可印刷加上不同種類(lèi)、不同材質(zhì)、不同版式的標簽產(chǎn)品。為保證不干膠標簽印刷、加工質(zhì)量,在原材料和油墨選定之后,合理選用設備和調整設備是確保標簽印制質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
    標簽機為多功能設備,只有各印刷加工工位配合協(xié)調、各部件精度高,才能生產(chǎn)出合格的標簽來(lái)。使用標簽設備時(shí)應注意以下幾方面的調整:
    1. 輸墨系統
     應注意保持各膠輥的精度,尤其是著(zhù)墨輥。要定期更換、清洗膠輥,使系統勻墨均勻、印版著(zhù)墨均勻。
    2. 壓印裝置
    壓印滾筒、壓印平臺要經(jīng)常清洗,保持其平整、光滑。壓印滾筒、壓印平臺間的齒輪、鏈條要保持良好的嚙合狀態(tài)。這樣才能保證正確的合壓、離壓和印刷套準。
    3. 牽引系統
    無(wú)論標簽機是連續輸紙還是間歇輸紙,牽引裝置的精度都決定了標簽套印的精度。輪轉標簽機要保證傳動(dòng)齒輪的精度,間歇式標簽機要保證單向牽引滾筒的精度。
    4．模切裝置精度
    模切裝置的精度包括模切刀的精度和模切部件的精度。模切裝置的精度不僅影響標簽的排廢,還會(huì )直接影響標簽的應用,如貼標時(shí)的出標精度、貼標機的速度等。所以必須調整好標簽設備的模切裝置的狀態(tài)。
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